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रोबोटिक झुकने सेल

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यदि आपको हमारे उत्पाद लाइनअप में अपना आदर्श शीट-मेटल समाधान नहीं मिल रहा है, तो कृपया कस्टम-इंजीनियर्ड बेंडिंग मशीन और स्वचालित उत्पादन-लाइन समाधानों के लिए हमसे संपर्क करें।

उत्पाद विवरण मुख्य तकनीकी पैरामीटर विन्यास पीडीएफ डाउनलोड

उत्पाद अवलोकन

रोबोट बेंडिंग सेल छह-अक्ष और सात-अक्ष रोबोट कॉन्फ़िगरेशन दोनों का समर्थन करता है। सातवीं धुरी स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित की गई है, जो विभिन्न फैक्ट्री लेआउट और वर्कपीस आवश्यकताओं के अनुसार लचीली रेल यात्रा लंबाई विन्यास की अनुमति देती है।

२० किलोग्राम से ६०० किलोग्राम तक रोबोट पेलोड विकल्पों के साथ, एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल को सीएनसी प्रेस ब्रेक की पूरी श्रृंखला के साथ एकीकृत किया जा सकता है और ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।


मुख्य विशेषताएं और लाभ

छह-अक्ष और सात-अक्ष विन्यास उपलब्ध हैं
रोबोटिक झुकने प्रणाली को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार छह-अक्ष या सात-अक्ष संरचनाओं के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। अतिरिक्त सातवीं धुरी लचीली गाइड रेल लंबाई कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक स्व-विकसित रोबोट यात्रा धुरी है। यह डिज़ाइन रोबोट की गति सीमा को वर्कपीस के आकार, उत्पादन लेआउट और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने की अनुमति देता है।

पूर्ण श्रृंखला सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ संगत
रोबोट बेंडिंग सेल को विभिन्न सीएनसी प्रेस ब्रेक मॉडलों के साथ संयोजित करके अनुकूलित स्वचालित बेंडिंग समाधान तैयार किया जा सकता है। रोबोट हैंडलिंग और झुकने के संचालन के बीच सटीक समन्वय प्राप्त करने के लिए सिस्टम को आमतौर पर 6+1 अक्ष सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ कॉन्फ़िगर किया जाता है। अंतिम विन्यास का चयन उत्पाद के आकार, झुकने की प्रक्रिया और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर किया जा सकता है।

अनुकूलित स्वचालन समाधान
प्रत्येक शीट धातु उत्पाद की झुकने की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। एपीबी श्रृंखला ग्राहक चित्रों के आधार पर अनुकूलित रोबोटिक झुकने समाधान प्रदान करती है। ग्राहक वर्कपीस चित्र प्रदान कर सकते हैं, और हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार एक उपयुक्त स्वचालित झुकने समाधान डिजाइन करेगी।

उत्पादकता में सुधार करें और श्रम तीव्रता को कम करें
बड़ी मात्रा में शीट मेटल घटकों का उत्पादन करने वाली कंपनियों के लिए, एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल दोहराए जाने वाले मैनुअल संचालन को काफी कम कर देता है। रोबोट स्वचालित रूप से सामग्री की हैंडलिंग, स्थिति निर्धारण और झुकने में सहायता करता है, जिससे ऑपरेटर का कार्यभार कम होता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। यह प्रणाली एक पूर्ण स्वचालित शीट धातु उत्पादन लाइन बनाने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों से भी जुड़ सकती है।


अनुप्रयोग

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
विद्युत अलमारियाँ और नियंत्रण बक्से
औद्योगिक उपकरण बाड़े
ऑटोमोटिव शीट धातु भागों
घरेलू उपकरण धातु घटक
संचार उपकरण आवास
सटीक शीट धातु संरचनाएं
अनुकूलित धातु निर्माण उत्पाद

यह प्रणाली विशेष रूप से निम्नलिखित निर्माताओं के लिए उपयुक्त है:
बड़ी उत्पादन मात्रा
उच्च श्रम तीव्रता
बार-बार झुकने की प्रक्रिया
उत्पाद की स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताएँ


हमारा APB सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल क्यों चुनें

1। व्यावसायिक रोबोटिक एकीकरण: रोबोट चयन, प्रेस ब्रेक मिलान, सिस्टम एकीकरण और उत्पादन अनुकूलन सहित संपूर्ण समाधान—आपके उत्पादों और आवश्यकताओं के अनुरूप।

2. स्व-विकसित यात्रा अक्ष: स्वतंत्र रूप से डिजाइन और निर्मित 7वीं अक्ष प्रणाली बेहतर गुणवत्ता और लचीलापन सुनिश्चित करती है। गाइड रेल लंबाई आपके कारखाने लेआउट और वर्कपीस आकार के लिए अनुकूलन योग्य है।

3. लचीले स्वचालन समाधान: एकल सेल से लेकर पूर्ण उत्पादन लाइनों तक, यह प्रणाली समग्र दक्षता को बढ़ाने के लिए लोडिंग/अनलोडिंग उपकरणों के साथ एकीकृत होती है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1। एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल क्या है?

एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल एक स्वचालित शीट मेटल बेंडिंग सिस्टम है, जो स्वचालित हैंडलिंग और बेंडिंग कार्यों को पूरा करने के लिए एक औद्योगिक बेंडिंग रोबोट को सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ जोड़ता है।

2. एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल के लिए आमतौर पर कौन से रोबोट मॉडल का उपयोग किया जाता है?

सामान्य झुकने वाले रोबोट मॉडल में ESTUN ER45, ER80B और ER130 शामिल हैं, जो शीट मेटल झुकने वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

3. छह-अक्ष और सात-अक्ष रोबोट झुकने प्रणालियों के बीच क्या अंतर है?

छह-अक्षीय रोबोट मानक झुकने वाले अनुप्रयोगों के लिए लचीली गति प्रदान करता है। सात-अक्षीय विन्यास एक रोबोट यात्रा अक्ष जोड़ता है, जिससे कार्य सीमा का विस्तार होता है और फैक्ट्री लेआउट और वर्कपीस आवश्यकताओं के आधार पर लचीली स्थापना की अनुमति मिलती है।

4। क्या रोबोट बेंडिंग सेल विभिन्न सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ काम कर सकता है?

हाँ। एपीबी सीरीज रोबोट बेंडिंग सेल को सीएनसी प्रेस ब्रेक की पूरी श्रृंखला के साथ एकीकृत किया जा सकता है। कॉन्फ़िगरेशन को झुकने वाले बल, वर्कपीस आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

5। अनुकूलित रोबोटिक झुकने समाधान के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

ग्राहकों को आमतौर पर उत्पाद चित्र, सामग्री की जानकारी, वर्कपीस आयाम, झुकने की प्रक्रिया की आवश्यकताएं और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं प्रदान करने की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक उपयुक्त स्वचालन समाधान डिजाइन करेगी।



बुनियादी जानकारी।
पैरामीटर कीमत
प्रमाणीकरण आईएसओ 9001:2000, आईएसओ 9001:2008, सीई
के लिए उपयुक्त तांबा, एल्युमिनियम, मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील
नाममात्र बल 1000kN
स्तंभ दूरी 2700मिमी
मुख्य मोटर पावर 10.8 किलोवाट
सिलेंडर स्ट्रोक 215मिमी
एक्स‑एक्सिस ट्रैवल 200 मिमी
परिवहन पैकेज मानक
झुकने की लंबाई 3200मिमी
गले की गहराई 390मिमी
ईंधन टैंक क्षमता 300एल
Y‑अक्ष यात्रा 500मिमी
Z‑अक्ष यात्रा 2100मिमी
पैकेज का आकार 4850.00 सेमी * 2850.00 सेमी * 2550.00 सेमी
पैकेज सकल वजन 12000.000 किग्रा
मानक विन्यास
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Push-Pull Quick Clamp
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Rear Material Blocking Device
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Die Installation
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Front Material Support Device
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Hydraulic System
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Main Servo System
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Mechanical Compensation System
वैकल्पिक उपकरण
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Hydraulic Compensation System
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Mobile Front Material Support
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Optional Original Dutch WILA Hydraulic Damping
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Safety Light Curtain
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Automatic Clamping System
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Bending Follow-Up Device

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कंपनी प्रोफाइल इंजीनियरिंग आपके उत्पादन के इर्द-गिर्द झुक रही है

लीडवे की स्थापना इंजीनियरों की एक टीम द्वारा की गई थी, जिन्होंने कई वर्षों तक प्रेस ब्रेक विकास, विनिर्माण, कमीशनिंग और तकनीकी सेवा में काम किया है। प्रमुख तकनीकी सदस्यों के पास उद्योग में 17 से 22 वर्षों का अनुभव है, जिसमें यांत्रिक डिजाइन, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण, सीएनसी प्रणाली, बुद्धिमान झुकाव और स्वचालन को कवर करने वाली विशेषज्ञता शामिल है।

अनुभव का यह संयोजन हमें मशीन संरचना, नियंत्रण प्रौद्योगिकी और वास्तविक उत्पादन को अलग-अलग विषयों के रूप में मानने के बजाय उन्हें जोड़ने में सक्षम बनाता है। फ्रेम स्थिरता और रैम सिंक्रोनाइजेशन से लेकर पोजिशनिंग, क्राउनिंग और रोबोटिक हैंडलिंग तक, हमारी टीम उन प्रौद्योगिकियों पर ध्यान केंद्रित करती है जो सीधे झुकने की सटीकता, दक्षता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करती हैं।

इस इंजीनियरिंग आधार पर, लीडवे अपने प्रेस ब्रेक और बुद्धिमान बेंडिंग प्रणालियों को परिशुद्धता, दक्षता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के अनुरूप परिष्कृत करना जारी रखे हुए है।

  • WYZL20240672‑उपयोगिता मॉडल पेटेंट का प्रमाण पत्र
  • WYZL20240673‑उपयोगिता मॉडल पेटेंट का प्रमाण पत्र
  • गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र
  • आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रमाणन
  • मशीन उपकरण सुरक्षा संरक्षण नियंत्रण सॉफ्टवेयर V1.0
  • प्रोसेसिंग प्रोग्राम कोड प्रबंधन सॉफ्टवेयर V1.0
  • कंप्यूटर‑संख्यात्मक‑नियंत्रण प्रेस
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